冷鐓件在加工過程當中的難度有哪些

　　就現代社會的發展，冷鐓加工的應用領域也在越來越廣泛。冷鐓加工需求有較好的金屬表面質量，較高的尺寸精度，因為有工作在鐓鍛過程中硬化，變形量不宜過大，減少開裂。在加工的過程當中的技能難度有哪些方面呢？下面為大家介紹一下。
　　1、冷鐓件不宜用高強度材料舉行加工,需要用大噸位的壓力機,由于冷揉捏時毛坯的變形抗力大，需用數百噸以至幾千噸的壓力機。因為冷磨模價格昂貴，通常只適合大量生產的零件。適宜的小批量為5~100000件。
　　2、需要治療的揉捏空白外觀之前。這不僅增加的過程中，需要占用較大的生產區，這是很難實現生產自動化。

　　3、冷鐓加工對模具需要高。在冷揉過程中，坯料在模具中經受三維壓應力，使模具的應力大大大于普通沖壓模具的應力。冷捏鋼時，模具的應力往往達到2000mpa～2500mpa。除了高強度的模具要求外，還需要滿足沖擊韌性和耐磨性。